一、混合機(jī)按結(jié)構(gòu)特征可分為雙螺旋錐形、懸臂非對(duì)稱(chēng)雙螺旋形、單螺旋錐形等形式。

1、混合機(jī)在物料粒徑為40～1000微米，平均密度不大于1100千克每立方米，和空氣相對(duì)濕度不大于85%的條件下，應(yīng)能正常工作且螺桿轉(zhuǎn)速不低于領(lǐng)定轉(zhuǎn)速的97%，混合均勻度不低于97%。

2、混合機(jī)的自轉(zhuǎn)與公轉(zhuǎn)應(yīng)有動(dòng)作聯(lián)鎖的保護(hù)裝置。

3、與混合物料相接觸部分材料代號(hào)，碳鋼不予表示，不銹鋼用N表示。

二、混合機(jī)的制造與組裝

1、所有配套件、外購(gòu)件應(yīng)符合相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。

2、焊縫表面不得有裂紋、氣孔、弧坑和夾渣等缺陷，并不得留有熔渣與飛濺物。

3、殼休焊縫與母材應(yīng)圓滑過(guò)渡，并不允許有明顯的不規(guī)則形狀。

4、螺旋葉片間的邊接焊縫應(yīng)磨平至光滑。

5、鏈齒輪的制造精度等級(jí)不低于8C。

6、鉸座底面與出料口法蘭面間晾為5±2mm。

7、減速機(jī)及各傳動(dòng)件密封處不得有漏油現(xiàn)象，運(yùn)動(dòng)件應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無(wú)異常聲響。

三、混合機(jī)的工作狀態(tài)分析

1、空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)

每臺(tái)混合機(jī)組裝合格后，連續(xù)空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得少于4h，并應(yīng)符合下列要求:

a.混合機(jī)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠，無(wú)異常聲響，噪聲(聲功率級(jí))應(yīng)不大于100dB (A);

b.電機(jī)、減速機(jī)軸承應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)良好，溫升應(yīng)不大于35℃；

c.電機(jī)、減速機(jī)的溫升應(yīng)不大于45℃;

d.軸承、減速機(jī)及齒輪處應(yīng)潤(rùn)滑良好，無(wú)泄漏、滲漏現(xiàn)象;

e.螺桿的轉(zhuǎn)速(自轉(zhuǎn)與公轉(zhuǎn))應(yīng)符合對(duì)應(yīng)的要求;

f.各緊固件、聯(lián)接件應(yīng)聯(lián)接可靠，不得有松動(dòng)現(xiàn)象。

2、負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)

2.1 空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn).

2.2 小型混合機(jī)應(yīng)空車(chē)啟動(dòng)，公批逐次加人直徑為400～600微米石英砂作為試臉物料，裝截系數(shù)按對(duì)應(yīng)的規(guī)定，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得少于4h，并應(yīng)符合下列要求:

a.出料閥動(dòng)作靈活可靠，粉(粒)物料泄漏t在4小時(shí)內(nèi)不大于10mg/L。

b.各密封元件雙向密封情況良好。

2.3 轉(zhuǎn)速的測(cè)量采用非接觸式測(cè)速儀測(cè)量主軸轉(zhuǎn)速，測(cè)量點(diǎn)應(yīng)在減速機(jī)輸出軸上、主軸上或與主軸剛性聯(lián)接的零、部件上。www.wmiaoedu.com

2.4 軸承溫度的測(cè)量點(diǎn)在軸承殼中心平面處，一般直接測(cè)童軸承的溫度;若不能直接測(cè)量軸承溫度時(shí)，測(cè)量軸承加油孔或軸承座表面處溫度.在軸承溫升穩(wěn)定后或在混合機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不少于2h后測(cè)量，測(cè)量?jī)x器采用點(diǎn)溫計(jì)。

2.5 混合機(jī)噪聲的測(cè)定。